由于鋁片本身所承受的拉力為1KG，所以加工時(shí)鋁片一般不允許獨(dú)自承受過(guò)大拉力;鋁接鎳時(shí)，防止焊接過(guò)度或假焊，以免鋁帶焊接上鎳帶后達(dá)不到應(yīng)該承受的拉力;在考慮鋁片較軟、薄，且易斷裂的情況下，為保證產(chǎn)品質(zhì)量，鋁片接鎳帶時(shí)一般采用背折與內(nèi)折工藝加工正極鋁帶，且加貼雙面膠以保護(hù)極耳不受外界拉力的影響;

3、折疊正負(fù)極時(shí)注意長(zhǎng)度采用內(nèi)折工藝焊接鎳帶時(shí)，彎折鋁片或鎳帶長(zhǎng)度不可超出電芯凹槽長(zhǎng)度，以免過(guò)長(zhǎng)而受壓刺破絕緣膠與電芯包裝薄膜，從而使電芯漏液。

4、鋰電池電芯外包裝膜保護(hù)嚴(yán)禁用尖銳之物刮擦其表面。



常見(jiàn)進(jìn)口電池有：三洋電池，松下電池，LG電池，三星鋰電池。

應(yīng)帶指套作業(yè)，避免劃傷電芯。

避免用鑷子之類的利器接觸電芯表面，防止刺破電芯包裝而造成漏液。

5、電芯防沖擊保護(hù)在運(yùn)輸、儲(chǔ)存、使用等過(guò)程中必需非常小心，電芯不能受擠壓，或受重物沖撞;組裝電池時(shí)應(yīng)避免用力敲擊電芯周邊，防止電芯內(nèi)部隔膜破裂造成微短乃至短路。

6、電芯裝配環(huán)境注意臺(tái)面清潔

保持工作臺(tái)面的干凈，避免鎳帶、錫渣等其它異物刺破電芯。

7、鋰電池極耳焊接時(shí)的防護(hù)極耳焊接或浸錫時(shí)間應(yīng)盡可能短，一般在360℃、3秒以內(nèi)。

焊接時(shí)間不能過(guò)長(zhǎng)，以免燙傷極耳膠引起漏液。手上不宜帶戒指等裝飾物品。以免劃傷電芯。

8為保護(hù)極耳，焊接前可先浸錫。